Механическая обработка
Полный цикл обработки деталей после литья и заготовительных операций
«Технолит» выполняет механическую обработку деталей на современном станочном оборудовании с ЧПУ и универсальных станках, оснащенных цифровой индикацией. Производственные мощности предприятия позволяют обрабатывать цилиндрические, плоские и сложнопрофильные детали из черных и цветных металлов, нержавеющих сталей, титана и жаропрочных сплавов.
Наличие токарных, фрезерных, шлифовальных, хонинговальных и специализированных станков позволяет выполнять как отдельные операции, так и комплексную обработку деталей с соблюдением заданных требований к точности, геометрии и качеству поверхности.
соблюдение допусков
Обработка цилиндрических деталей на станках с ЧПУ и универсальном оборудовании
Токарные операции выполняются на современном высокоточном оборудовании — станках с ЧПУ и универсальных токарных станках ведущих производителей: MAZAK, DMG MORI, VICTOR, DATAN, HEADMAN и других.
Применение станков с ЧПУ и точной технологической оснастки позволяет выдерживать точность обработки до 0,005 мм.
Парк токарного оборудования «Технолит»
|
Оборудование |
Количество, ед. |
Максимальные размеры обработки, мм |
|---|---|---|
|
Токарные станки с ЧПУ |
более 150 |
Ø500; Ø280 × 3500 (при обработке длиномеров) |
|
Универсальные токарные станки |
более 100 |
Ø800; Ø1000 Ø600 × 2800; Ø450 × 6000 (при обработке длиномеров) |
Наличие приводного инструмента и дополнительной оси Y на отдельных станках с ЧПУ дает возможность совмещать токарные и фрезерные операции, что позволяет сократить количество установов, повысить точность изготовления деталей и увеличить производительность.
Фрезерная обработка плоских, цилиндрических и сложнопрофильных деталей
Фрезерная обработка выполняется на 3- и 5-осевых обрабатывающих центрах с ЧПУ ведущих производителей. Подготовка управляющих программ в CAD/CAM-системах и высокоскоростная обработка обеспечивают высокую повторяемость и качество поверхности при изготовлении деталей сложной геометрии.
Оборудование позволяет выполнять 3D-фрезерование, обработку пазов, карманов и отверстий, а также изготовление плоских, корпусных и других деталей сложной формы.
Технические возможности фрезерной обработки
|
Показатель |
Значение |
|---|---|
|
Количество фрезерных обрабатывающих центров с ЧПУ |
26+ единиц |
|
Максимальный размер плоской детали |
7000 × 850 × 700 мм |
|
Максимальный размер цилиндрической детали |
Ø600 × 1200 мм |
Дополнительные технологические
возможности
Высокоскоростная обработка HSM
Для чистовой обработки с минимальной шероховатостью поверхности.
3D-фрезерование
Изготовление деталей сложной пространственной геометрии.
Финишная обработка поверхностей
с высокой точностью
Шлифование применяется для получения точных размеров, требуемой геометрии и высокого качества поверхности. Для этих задач на предприятии используется парк станков ведущих мировых производителей — плоскошлифовальных, круглошлифовальных, бесцентрово-шлифовальных и внутришлифовальных. Обработка обеспечивает точность размеров до 0,01 мм и шероховатость Ra не более 0,2 мкм.
Шлифовальные операции особенно важны при изготовлении ответственных деталей — валов, втулок, корпусов, узлов с точными посадками, где требуется стабильность размеров и точность формы.
|
Вид оборудования |
Возможности |
|---|---|
|
Плоскошлифовальные станки |
обработка плоских поверхностей деталей габаритом до 1200х800 мм |
|
Круглошлифовальные станки |
наружная обработка цилиндрических и конических поверхностей до Ø500 мм и максимальной длиной до 4000 мм |
|
Бесцентрово-шлифовальные станки |
серийная обработка валов, втулок и других деталей до Ø150 мм |
|
Внутришлифовальные станки |
обработка внутренних поверхностей отверстий до Ø300 мм |
Финишная обработка внутренних поверхностей гильз и отверстий
Хонингование применяется для финишной обработки внутренних поверхностей деталей, в том числе гильз цилиндров, втулок и цилиндрических отверстий. Технология позволяет обеспечить необходимую геометрическую точность, заданную шероховатость и необходимую микрогеометрию поверхности для эффективного удержания масляной пленки на поверхности цилиндра.
Хонинговальные станки, в том числе собственного производства, позволяют выполнять хонингование гильз цилиндров с внутренним диаметром от 80 до 350 мм и глубиной обработки до 1 100 мм.
Оборудование обеспечивает точность до 0,01 мм и шероховатость Ra до 0,4 мкм.
Специализированные технологические возможности
Помимо основных видов механической обработки, предприятие выполняет специализированные операции для деталей сложной формы, зубчатых передач, отверстий, профилей и заготовок из труднообрабатываемых материалов.
От заготовки — к готовой детали
Отправьте нам чертеж или техническое задание — специалисты «Технолит» оценят возможность изготовления изделия и составят технологический процесс с учетом материала, конструкции и требований к готовой продукции.